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MBR知识点二

5.没式膜生物反应器的主要特点
膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比,MBR 具有以下主要优点:
1)能够有效地进行固液分离,分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化;
2)膜的高效拦截作用使微生物完全截流在反应器内,实现了反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,使运行控制更加灵活稳定;
3)反应器内的微生物浓度高,耐冲击负荷能力强;
4)有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖,系统硝化效率得以提高,具有一定的脱氮、除磷功能,优于传统的生物处理单元;
5)污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分,在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间,大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,可以实现基本无剩余污泥排放;
6)省去二次沉淀池,节省占地;

7)系统采用PLC 控制,可实现全自动化控制。


6.浸没式膜生物反应器预处理的重要性
6.1 MBR预处理设施选择的原则
MBR工艺保护膜的预处理设施:超细格栅(0.2~2mm)
超细格栅选择原则:1.设在沉砂池之后;2.选用Mesh或Hole状转鼓格栅;3.平板膜1~2mm;
6.2 MBR工艺保护膜的预处理
多数膜工程商:进水油脂<50mg/L,矿物油<3mg/L 。 6.3 预处理的重要性 1.没有预处理,对MBR是不可想象; 2.预处理的作用:既要防止膜污染,又要保证生物体系的正常运行; 3.根据原水的特点,选择适当的预处理措施; 4.预处理不当:格栅过粗、絮凝不充分(PAM)等高分子之间易吸附, 加强膜污染。 ⑺ MBR技术设计关键点 7.1 MBR构型选择与膜组件形式 a.污泥浓度<10g/L; b.膜组件排布时,需要考虑维护管理的便利性; c.通量:工业废水处理时,提供一般1/2生活污水通量,但实际选择时, 需要结合具体的废水类型和水质特征进行具体分析。 ⑻ 运行费用与能耗 a.运行费用是工程设计中需要特别考虑的。 b.MBR的运行费用: (1) 水泵的性能:与膜组件和TMP有关; (2)曝气:膜曝气,一般采用大气泡曝气; 生物曝气,一般采用微气泡曝气; 注:①小型MBR,生物曝气和膜曝气可以合并,采用大气泡方式,保证对 膜组件的冲刷,但能耗稍高。②中型、大型MBR,需分开设置,既保证对 膜组件的冲刷作用,又可以降低能耗。③过量的膜曝气,会造成膜寿命 下降和膜组件损伤。 (3)膜的清洗:所在比例很小; (4)膜的更换:与膜材质、膜厂家技术水平、维护好坏等有关。 ⑼ 风机与曝气管 a.为保护膜,宜采用无油压缩风机。 b.由于工业废水冲击负荷的问题,需要足够的溶解氧即需要有足够的风 机富余量。 c.曝气管容易堵塞,需要设置清洗设备。设计管路时,应防止清洗水流 入风机。鼓风机管路应高于水面,防止清洗水流入风机。 ⑽ 自控方式与监测 a.通常情况下采用PLC控制,配置必要的电/气动阀门,自动运行 b.自动阀门应带有信号反馈,以确定是否开关到位。 c.设计监测指标:TMP、水质、浊度等。 ⑾ 臭味、噪音和湿度问题 a.由于曝气量较大,MBR车间的臭味、噪音和湿度都较大。 b.臭味:根据需要,反应池顶部加盖,做成密闭方式,用离心鼓风机将 臭气抽取到臭味去除装置中。 c.噪音:采用隔音罩,或者选择低噪音风机。 d.湿度:根据需要,增加除湿器或者加强通风。 e.温度:不能超过40~45度。